轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定外形的成型機(jī)器，濕法攪齒造粒機(jī)應(yīng)用高速反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)的機(jī)器攪拌力及由此發(fā)生的氛圍動(dòng)力使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)繼續(xù)完成混合成粒、球化、致密等進(jìn)程從而達(dá)到造粒的目標(biāo)，有很多客戶咨詢我們轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)好不好？本文就來進(jìn)行分析下！

　　轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)分別以電機(jī)和外鋼筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)為動(dòng)力源，外鋼筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過外鋼筒減速機(jī)及齒輪，驅(qū)動(dòng)齒圈帶動(dòng)外鋼筒在托輪限定的軌道內(nèi)滾動(dòng)；電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)減速機(jī)及與其連接的與過載保護(hù)裝置驅(qū)動(dòng)筒軸及其外壁上焊接的造粒棒螺旋樁鏈轉(zhuǎn)動(dòng)；使得外鋼筒與筒軸及其外壁上焊接的造粒棒螺旋樁鏈之間形成反向轉(zhuǎn)動(dòng)；這樣，當(dāng)有機(jī)肥造粒原料經(jīng)過進(jìn)料口，進(jìn)入外鋼筒殼內(nèi)，通過造粒棒螺旋樁鏈的充分?jǐn)噭?dòng)，制成符合工藝要求的顆粒有機(jī)肥，從出料口依次排出，進(jìn)入下一加工工序；即可順利完成顆粒有機(jī)肥的造粒作業(yè)。

　　1.將蒸汽引入筒體物料層，提高造粒物料的溫度，使造粒物料的鹽分溶解，在低水分條件下獲得高液相，滿足物料造粒所需的液相量，同時(shí)減少了干燥過程中的蒸發(fā)水量。

　　2.轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)依據(jù)需求可往轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的料層通氨，使物料舉行反應(yīng)。

　　3.多個(gè)軟筒壁襯板或聚丙烯板的，對應(yīng)于氣缸通氣孔的位置被打開，而當(dāng)襯墊與汽缸從下方向上方，由于襯墊凹陷關(guān)系的重量，從而使粘附的襯里材料落在由重力，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清潔結(jié)材料。

　　4、轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)在運(yùn)行傍邊操縱職員可隨時(shí)視察物料成球的情形，依據(jù)需要及時(shí)采取相應(yīng)的措施，保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、生產(chǎn)原料適應(yīng)性廣泛：對低溶解度（普鈣、氯化鈣、硫酸銨、硫酸鉀、氯化鉀等）和高溶解度（尿素、硝銨、磷銨等）等原料可按要求任意配合使用，還可搭配一些有機(jī)質(zhì)及中微量元素。

　　以上便是轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)好不好的內(nèi)容介紹，買轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)仍是倡議人人選擇大型正軌廠家，究竟轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)在生產(chǎn)過程當(dāng)中磨損量是很大的，假如質(zhì)量不過關(guān)，那么開機(jī)之后就要三天兩頭維修，浪費(fèi)寶貴的時(shí)間，還要花費(fèi)不少維護(hù)費(fèi)用，得不償失。